一、适用范围
1.1 Hightec-804为重氮•耐溶剂兼耐水•感光树脂型感光胶;
1.2 适用于FPC/COF、LCD、ITO、TSP-Ag银浆、LCD背光源导光板等的印刷;印刷后的图形无锯齿、清晰、饱满。
1.3 适用于极性溶剂的印刷。
二、性 状
外 观 | 规 格 | 胶体重量 | 固含量 |
粘度(mPa.s) B型粘度计,25℃
|
重 氮 |
白色粘性乳液 (配蓝色颜料) | 1kg/桶 | 900g | 29% | 9,500 | H-804 7.0g |
注:配有蓝色液体颜料,客户可根据制版需要,添加蓝色颜料调配,减少乱反射,容易对版。
三、性能特点
3.1 符合欧盟RoHS 指令2.0标准(欧盟RoHS指令2011/65/EU);
3.2 高耐溶剂性,特别是对NMP(甲基吡咯烷酮)、DMF(二甲基甲酰胺)等极性溶剂具有极强的耐性;
3.3 高感度,曝光时间短;
3.4 高解像性,低收缩性;
3.5 印刷图形尺寸稳定。
四、参考曝光时间
丝网类型 | 角 度 | 膜 厚 | 光 源 | 灯 距 | 最佳曝光时间 |
250T(Y) | 22.5° | 15±1µm |
超高压水银灯3KW
|
1m | 9分钟 |
建议显影后进行二次曝光,可以有效地提高耐印率,改善剥膜性。
使用方法
1、敏 化:用约70-100克纯净水溶解重氮(附蓝色颜料液,客户可根据制版需要,添加蓝色颜料调色)。然后将重氮
溶液倒入感光胶中,用玻璃棒或木棒进行充分搅拌,待气泡完全消失后再使用。
2、涂 布:用优质刮斗涂布。涂布的特性与网版的尺寸、张力的大小有关。
根据印刷物的需要确认涂布工程次数,以便获得所需的膜厚。
如需2个工程以上涂布的,必须在前一工程涂布网版完全干燥后再进行下一工程,否则会引起胶膜脱落。
3、干 燥:干燥温度控制在40℃以下为最佳,温度过高会使感光胶产生热反应,影响制版效果,网版应充分干燥。
4、曝 光:最佳光波为300-400nm,若使用超高压水银灯或高压碘镓灯效果更佳。
5、显 影:推荐使用高压水枪或喷枪匀速冲洗版面。
6、干 燥:显影后,先去除网版表面水份,然后再放入40℃以下的干燥箱进行干燥,需充分干燥,否则网版易掉胶。
7、二次曝光:对S面进行曝光,曝光时间为P面曝光的1-2倍,可大幅提高耐印率。
注意事项
1、感光胶保存:未敏化前感光胶胶体的存放温度在20℃的冷暗处最佳。请勿在超过25℃或低于5℃的环境下保存,否
则易产生化学及物理变化,影响正常使用。重氮请在0-5℃冰箱内储存。
2、丝网的脱脂:涂布感光胶前的网版,应使用专用脱脂剂彻底清洗,除去油脂及污物。充分清洗后干燥,可获得高品
质网版及提高耐印率。
3、重氮溶解:溶解重氮应使用纯水或纯净水,如果直接使用自来水,自来水中的矿物质及水锈会与感光胶产生化学反
应,影响性能,严重时会使胶体结块,无法正常使用。
4、干燥箱温度:干燥箱的温度以40℃以下为最佳,超过40℃时,感光胶易产生热反应,使解像性降低。干燥箱应有
排气装置,以便箱内湿气排出,提高网版完全干燥效率。每月需检验烘箱内部的温度是否与设定温
度一致。
5、冬季的显影:冬季如果显影水温太低,会造成网版显影不良及解像性下降,推荐用温水(25℃)进行显影。
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